改革开放三十年，中国公民的生活方式发生了很大变化。各种传统的，现代的，古典的，取长补短，相互转化的时尚元素，构成了多姿多彩的生活模式，而这些变化，而不是三十年前中国人就可想而知了。
无论是二矽酸锂基陶瓷还是氧化铝，其制作工艺及强度只适合一到两颗缺牙的修复。正是在这种情况下，氧化锆以1000Mpa的抗折强度闯入人们的视线。
从没有一种材料像氧化锆义齿一样对牙科技术的发展造成过如此深远的影响。非常幸运，当我们获得了驾驭它的能力，一切问题似乎都迎刃而解了。看，这么多牙连在一起，跨度如此之大，从前，以任何一种陶瓷材料的强度都无法做到，简直可以与金属媲美，它的透光度使假牙很容易获得天然牙的通透感，色彩和质地都很逼真。陶瓷的色泽，金属的强度，简直是鱼和熊掌兼得。
作为陶瓷材料的一种，氧化锆几乎具备所有陶瓷材料的优点，并且，凭借自身的高硬度、高强度，在工业上被用于制造瓷刀，同时，作为制造人工关节的材料，它的生物相容性也是毋庸置疑的。它与牙科工业的结合，突破性地扩大了陶瓷在齿科修复领域的应用范围。但是，它的高硬度（7.5）和高熔温（2900℃）向人们提出新的问题，我们用什么来加工它？
氧化锆的特性决定了它无法使用手工雕刻、铸造等常规手段进行加工；齿科修复的精度水平和个性化要求也是加工的难题之一。从这方面来讲，借助数控设备也许是氧化锆加工唯一的出路。所以，氧化锆从应用于牙科的第一天起，就和CAD/CAM结下了不解之缘。
为了降低加工难度和提高效率，大多数牙科技师选用经过预烧结的软质氧化锆，这种材料在最终的结晶过程中，会产生20%左右的体积收缩。如何保证最终产品的精确度，是一项牙科技术能否得到实际应用的关键，它取决于加工材料、工艺及设备的精确性和适配性，专业人士称之为“系统”。
用于进行氧化锆加工的CAD/CAM义齿制作系统包括高精度三维扫描仓、多轴联动切削机（数控铣床）、高温结晶炉和各种规格的氧化锆瓷块。